Станок плоскошлифовальный ОШ-644

Технические характеристики

Диаметр рабочей поверхности круглого стола	400 мм
Размер образца изделия	400 X 150 X 400 мм
Рабочие подачи стола	2...90 м/мин
Рабочие подачи шлифовальной головки	0,002...0,04 мм
Рабочие подачи суппорта	0,5...20 мм
Наибольшие перемещения суппорта	275 мм
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением и электромагнитной плитой)	150 кг
Диаметр шлифовального круга	300 мм
Высота шлифовального круга	40 мм
Посадочный диаметр шлифовального круга	76 мм
Мощность главного привода	4.0 кВт
Частота вращения шлифовального шпинделя	1900 м/мин
Дискретность вертикальных и поперечных подач	1 мкм
Наибольшее перемещение шлифовальной головки335	335 мм
Наибольшее перемещение каретки механизма правки55 ММ	55 мм
Скорость установочных перемещений планшайбы стола (бесступенчатое регулирование)	5...90 м/мин
Скорость поперечного хода суппорта	2 м/мин
Скорость вертикального хода шлифовальной головки	0,6м/мин
Скорость установочных перемещений каретки механизма правки	0,2 м/мин
Наибольшая окружная скорость нового шлифовального круга	35 м/сек
Угол наклона поворотного стола	+-10 град
Производительность насоса подачи СОЖ	25 л/мин
Ёмкость бака СОЖ	42 л
Очистка СОЖ	МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР
Габаритные размеры (длина х ширина х высота)	1650 Х 1890 Х 1800 мм
Масса	18000 кг

Описание

 Основанием  станка  является  станина,  на  которой  установлены: суппорт, колонна, механизмы поперечной и вертикальной подачи. Суппорт обеспечивает поперечное перемещение  стола. Перемещение шлифовальной головки осуществляется по вертикальным направляющим станины механизмом вертикальной подачи с управляющим приводом, установленным в станине через червячный редуктор. Вертикальное перемещение шлифовальной головки и перемещение суппорта осуществляется  посредством шарико-винтовых  пар. На  суппорте сверху устанавливается  круглый  стол с  ременным приводом  через червячную передачу от гидромотора, на планшайбе которого может быть установлена обрабатываемая деталь с  приспособлением   или  магнитная плита  для   установки детали. Стол имеет  угол   наклона  ±10ْ  в поперечном направлении, контроль угла поворота осуществляется по устройству цифровой индикации. Вращение стола может осуществлятся  как по часовой, так и против часовой стрелки. Механизм отсчёта  поперечных перемещений установлен  в середине под суппортом, а механизм  отсчёта вертикальных перемещений  внутри  на  боковой поверхности  колонны. Шпиндель шлифовальной головки смонтирован на высокоточных подшипниках качения. Вращение шпинделя  шлифовальной  головки  по  часовой стрелке. Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено слева от станка, электрошкаф справа а система охлаждения сзади. Станок оснащён цифровой индикацией по трём координатам.
Шлифовальная головка. Головка шлифовальная состоит из литого корпуса  и  шпинделя, установленного в гильзе, залитой в корпусе компаундом. Вращение от электродвигателя на шпиндель передаётся через поликлиновую ременную передачу.
Шпиндель  базируется  на прецизионных  радиально-упорных подшипниках качения, собранных с предварительным натягом. Механизм правки. Механизм правки устанавливается сверху на корпусе шлифовальной головки. Привод перемещений каретки механизма (перемещение вдоль оси шлифовального круга) – от асинхронного электродвигателя через ременную передачу на винт с управлением  с пульта.  Перемещение скалки  механизма  с алмазным карандашом на шлифовальный круг (подача алмаза на глубину правки) – механическое с помощью  маховика.Цифровая индикация. На   станке  используются  линейные и угловые  преобразователи  и цифровая индикация  для отсчёта поперечных, вертикальных перемещений и угла наклона поворотного стола.Магнитный патрон. Перманентный магнитный патрон 244/06-400.

Комплектация

• cтанок в сборе;
• магнитная плита  диаметром 400 мм;
• механизм правки;
• ограждение рабочей зоны;
• система охлаждения;
• станция смазочная;
• электрошкаф;
• пульт управления;
• устройство цифровой индикации;
• комплект быстроизнашивающихся деталей и инструмента;
• комплект эксплуатационно-технической документации;
• приспособление для статической балансировки шлифовального круга 3Е70 П01.