Машина плазменной резки Сибирь ARM 2000/3000
0
960 000 руб.
Рассчитать доставку
Нашли дешевле?
Хочу в подарок
Гарантия 1 год
Характеристики
Артикул
: ARM 2000/3000
Напряжение, В
:220
Гарантия, мес
:12
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Технические характеристики
| Максимальная скорость перемещения по координатам | 20 000 мм/мин |
| Максимальная накопленная погрешность зубчатой рейки | 0,1 мм/м. |
| Точность позиционирования резака | 1 класс точности |
| Магнитная фиксация плазмотрона для защиты от повреждений при столкновении | Есть |
| Высота перемещения оси Z | 150 мм |
| Макс. толщина разрезаемого металла | (например, "Smart Plasma" (105 А) до 35 мм., источник плазменной резки 200А до 75 мм.) |
| Макс. толщина разрезаемого металла газовым резаком | до 100 мм в автоматическом режиме (низкоуглеродистые стали) |
| Газы для резки газовым резаком | пропан, кислород |
| Максимальная нагрузка стола | 1 200 кг/м2 (лист до 150 мм) |
| Рабочая температура окружающей среды | - +10...+35 °С |
| Номинальное питающее напряжение | 220 В |
| Номинальная потребляемая мощность | 1 кВт |
| Шкаф управления | Есть |
| Масса нетто, плазменный станок | 1400 кг |
| Габаритные размеры | 4000х3357х1290 мм. |
Описание
Станок термической резки "Сибирь" с рабочим полем 2000х3000 мм.Установка оптимизирована под производство деталей из различных металлов толщиной до 35 мм. плазмой или до 100 мм. газом (в модификации с газовым оборудованием).Машины термической резки данного типа поставляются полностью комплектными и не требуют специально оборудованного места и проведения трудоемких монтажных работ. Для подключения машины необходимо только электропитание и сжатый воздух.
Преимущества
- Управление процессом резки производится современной микропроцессорной системой управления.
- Управляющее устройство обеспечивает управление всего центра.
- Оно дает следующие возможности: считывание и изображение предложенного плана плазменной резки, изменение технологических параметров для плазмы (тип материала, толщина материала, скорость резки, ток резки (в зависимости от источника плазменного аппарата), высота исполнения отверстий и рабочая высота горелки над листом материала, ширина щели и её компенсация, время исполнения отверстий, время нагрева, имитация резки, старт и управление процессом резки, корректирование технологических параметров в течение процесса резки при помощи управляющего устройства оператора (скорость резки, высота режущей горелки над материалом - Z координата), приостановка резки, отвод режущей горелки к оператору (при необходимости замены электродов, сопла и т. п.), продолжение процесса резки.
- Передача данных в станок осуществляется при помощи flash карты через USB-разъем или по Wi-Fi.
Комплектация
- Станок;
- инструкция.
Отзывы